V锥流量计_北京多元智控仪表有限公司

V型锥流量计是差压式流量计，也是一种通过节流取差压以反映流量大小的节流装置。节流件为一个悬挂在管道中央的锥形体，高压P1取自锥体前流体未扰动（即未形成节流，流体未加速）的管壁；低压P2取自后锥体中央，并通过引压管引至管外，它遵从基于封闭管道中能量相互守恒的伯努力原理：当管内流体流经管内正中锥体时，流体逐步被压缩，流速加快而动能增加，此增加的动能，经锥体直径最大处后逐步释放而在锥体后边产生一个低压带（相对于管道压力），从而建立了流量与其流经V形锥前后所产生的差压△P的平方根成正比。计算与孔板、喷咀等类似。

性能特点：
显著改善了传统差压流量计的使用局限，提高了精确度和重复性，安装时几乎无直管段要求，自清洗功能，适用于容易结垢的脏污介质，气液两项测量。是一种接近理想状态的节流装置。
1、前后直管段要求较短，一般上游只需0至3D，下游只需0至1D。
2、差压输出值可实现±0.1% 的重复性。
3、压损小，仅为孔板的1/2-1/3。
4、V锥体后缘产生旋涡小，差压输出稳定，波动小。
5、自清洁功能。V锥体受到流体的冲刷，无杂物滞留。
6、节流件耐磨损。节流边缘处在节流件后部并顺着流体方向，无磨损。
技术优越性：
1. 安装要求低：前0-3D直管段，后0-1D直管段
2. 量程比宽：通常为10：1，选择合适的参数可做到50：1
3. 压损小：为孔板的1/2-1/3。
4. 精度0.5级，差压输出值可实现±0.1% 的重复性。
5. 耐磨损：流线型锥形体节流后，在锥形体表面产生真空层效应，使得锥形体不易磨损
6. 不堵塞，不粘附：锥形彻底吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留
7. 长期稳定性好：β值长期不变，保证测量精确
8. 信号稳定：“信号波动”是孔板的1/10
9. Β值范围宽：锥流量传感器独特的几何形状允许有广泛的β值范围
10. 口径范围宽：DN25-DN2000
11. 耐高温、耐高压：工作温度＜850℃，压力可达40MPa
12. 可测脏污（焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等）、气液两相介质（湿气、冷凝水等）

几乎适用于所有气体（煤气、天然气、烟道气、蒸汽等）液体介质（水、有机化学品、油类等）

产品分类：
依照产品供货范围以及输出信号的不同，V型锥流量计可分为2类：
1、V型锥流量传感器
只提供差压信号的形成部分（节流件及管道），不提供差压变送器和流量显示部分，输出信号为差压。由用户自己进行其它配置。

2、V型锥流量变送器
由V型锥流量传感器和差压变送器组成。有分体式安装和一体式安装两种结构。
分体式V型锥流量变送器由独立的V型锥流量传感器和差压变送器组成。V型锥流量传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。
一体式安装是产品出厂时己将差压变送器与V型锥流量传感器连接成一体，用户购买一体式V型锥流量变送器后，使用时不需再连接引压管。但必需配接相应的流量计算器、压力变送器和温度变送器。

六、流量计尺寸表

测量管内径（mm）	流量计总长L （mm）	取压口尺寸B（mm）	测量管内径（mm）	流量计总长L（mm）	取压口尺寸B（mm）
15	200	90	250	700	120
20	200	90	300	750	130
25	200	90	350	750	130
40	250	80	400	750	140
50	300	85	450	800	140
65	300	85	500	900	180
80	350	90	600	1200	200
100	400	90	700	1500	200
150	550	100	800	1500	240
200	650	120	900	1500	240

七、安装：
▲可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体。
▲节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。
▲引压管路安装应符合标准规定的规范。

八、流量计选型

产品型号
DYZV	-	X （口径）
		1	传感器
		2	变送器
			1	水
			2	空气
			3	饱和蒸汽
			4	过热蒸汽
			5	其他介质
				1	0.6MPa
				2	1.6 MPa
				3	2.5MPa
				4	4.0MPa
				5	6.3MPa
				6	10MPa
					A	一体式
					B	分体式
						1	≤ 100℃
						2	≤ 250℃
						3	≤ 450℃
						4	特殊要求
							N	不防爆
							I	本安防爆
								F	法兰连接
								H	焊接连接

九、订货须知：
订货时请详细提供以下数据：
（1）被测介质
（2）流量。
（3）工作压力、工作温度
（4）介质密度、粘度
（5）管道材质、内径、外径
（6）允许压力损失
（7）取压方式
（8）现场管道敷设情况和局部阻力件形式。